不同類型真空過濾機的常見使用特點
水平帶式真空過濾機、圓盤真空過濾機和轉(zhuǎn)鼓真空過濾機是咱們?nèi)粘Ｈ兆又腥N常見的真空過濾機，下面就一起來看看這些真空過濾機的運用特征
一、水平帶式真空過濾機：可以連續(xù)結(jié)束喂料過濾、濾餅洗刷、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作；過濾母液和各段濾餅洗刷液可以分段搜集，并可結(jié)束平流和逆流洗刷；整體結(jié)構(gòu)模塊化規(guī)劃，可靈活組裝，便于運輸和安裝；控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可結(jié)束現(xiàn)場和長途自動控制。
不同類型真空過濾機的常見使用特點
二、圓盤真空過濾機；分配頭體由過濾、單調(diào)和卸料3個區(qū)域組成，各區(qū)視點由靜墊的散布決定，靜墊由沉頭螺釘固定，可以任意調(diào)節(jié)；在確保吸附上料漿的前提下，在必定范圍內(nèi)增加過濾區(qū)域，可以增加濾餅厚度，前進產(chǎn)能。在必定范圍內(nèi)增加單調(diào)區(qū)域，可以減少濾餅的附液量；一組濾盤由28塊扇形板組成，扇形板質(zhì)料為耐高溫、耐酸堿的增強聚丙烯。扇形板重量輕，每塊扇形板重量僅為15kg。扇形板固定采用鎖緊環(huán)方式,鎖緊環(huán)焊接在中間軸上，替換濾布時裝卸便利；減速機與蝸桿軸銜接采用MAL型沖突聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器亦稱限扭矩聯(lián)軸器，中間設(shè)有一沖突傳動裝置。當(dāng)出現(xiàn)過載情況時，沖突傳動裝置能準(zhǔn)確地滑動，起到過載保護和到位中止的效果；刮刀質(zhì)料全部由耐強堿、耐高溫的塑料代替鋼結(jié)構(gòu)，在很大程度上下降了對濾布的損壞，可延長壽命1倍。
三、轉(zhuǎn)鼓真空過濾機：適用物料廣泛：關(guān)于濃度較低，粒度較小的膠質(zhì)，易阻塞濾布的懸浮液的過濾，并要求濾液澄清度高度的濾液，可選擇預(yù)涂式真空過濾機；關(guān)于懸浮液中固相比重不太大，粒度不太粗，濾餅有些粘的，固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米的可選用刮刀或折帶，輥子卸料的過濾機；過濾效率高，根據(jù)物料特性(如濃度、粒度、粘度等)和工藝要求、均可選用相適應(yīng)機型。由于轉(zhuǎn)鼓不斷循環(huán)運動，每轉(zhuǎn)一周，即結(jié)束過濾、洗刷、脫水、卸料等作業(yè)循環(huán)，然后施行連續(xù)操作，過濾效率高；調(diào)控簡略、適應(yīng)性強；通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓速度，濾餅厚度，能使得固液別離進程達到合適;通過分配頭內(nèi)開閉區(qū)間調(diào)整，可以調(diào)整過濾段、洗刷段、再單調(diào)段的巨細(xì)，使固液別離進程更契合生產(chǎn)工藝要求，增強適應(yīng)物料的才干；可結(jié)束全自動連續(xù)運轉(zhuǎn)；從進料、吸濾、單調(diào)、卸料可連續(xù)操作。無需人員操作，大幅度下降運 轉(zhuǎn)費用，并可大大前進生產(chǎn)價值。
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