用于精餾塔塔頂蒸汽冷凝(如乙醇、甲醇、乙酸乙酯等有機溶劑的回收);
處理反應釜排出的高溫氣體冷卻,或酸堿溶液的降溫;
適配真空蒸餾、常壓蒸餾等多種工藝,可耐受一定的壓力和溫度波動。
中藥提取液的濃縮冷卻、西藥中間體的冷凝回收;
無菌制劑生產(chǎn)中的蒸汽冷凝,設備材質多選用316L 不銹鋼,符合 GMP 衛(wèi)生標準,易清洗無殘留。
果汁、啤酒、乳制品生產(chǎn)中的巴氏殺菌后冷卻;
食品添加劑(如檸檬酸、味精)結晶前的降溫處理;
糖類蒸發(fā)濃縮工藝中的二次蒸汽冷凝回收,降低能耗。
輕工領域:造紙黑液的冷卻、印染廢水的降溫;
制冷領域:冷水機組中的冷媒冷凝;
新能源領域:鋰電池材料生產(chǎn)中的高溫物料冷卻。
管束式結構增大了換熱面積,管程與殼程介質呈逆流換熱(或錯流),溫差梯度合理,熱交換更充分;
可通過增加管束數(shù)量、調整管徑適配不同換熱負荷,滿足小到實驗室、大到工業(yè)化生產(chǎn)線的需求。
主體為金屬殼體 + 換熱管(碳鋼、不銹鋼、鈦材等),可耐受高溫高壓(常規(guī)設計壓力 0.6-4.0MPa,溫度 - 20℃~400℃);
適用于腐蝕性、粘性、含顆粒等復雜介質,通過選擇鈦材、哈氏合金等特種材質,可應對強酸強堿工況。
設計標準化程度高,安裝拆卸簡單,出現(xiàn)結垢時可通過化學清洗、機械清洗疏通換熱管;
相比板式冷凝器,不易堵塞,故障率低;相比沉浸式冷凝器,占地面積更小,換熱效率更高;
二手列管冷凝器在市場上存量大、流通性強,購置成本僅為新機的 30%-50%,適合中小產(chǎn)能企業(yè)降本。
可回收冷凝過程中釋放的潛熱,用于預熱原料,實現(xiàn)熱量梯級利用,降低企業(yè)能耗;
支持連續(xù)化生產(chǎn),可與反應釜、精餾塔等設備無縫銜接,提升生產(chǎn)線自動化程度。




